د دوه برخو سیلیکون سیلانټ لپاره د احتیاطي تدابیرو په اړه

①د ګلو ماشین د مکسر یو طرفه والو لیک کیږي، او یو طرفه والو بدلیږي.

②د ګلو ماشین مکسر او په ټوپک کې چینل په جزوي ډول بند شوی ، او مکسر او پایپ لاین پاک شوي.

③ د ګلو ډسپنسر متناسب پمپ کې کثافات شتون لري ، متناسب پمپ پاک کړئ.

④ د هوا کمپرسور د هوا فشار ناکافي دی او د هوا حجم بې ثباته دی. فشار تنظیم کړئ.

2. د درملنې سرعت ډیر چټک یا ډیر ورو دی

①د اجزاو A او B تناسب په سمه توګه نه دی تنظیم شوی، او د اجزاو A او B تناسب باید د 10:1 (حجم تناسب) سره مخلوط شي. د هر ګلو ماشین په پیمانه ښودل شوي تناسب او د حقیقي ګلو تولید تناسب ترمینځ انحراف شتون لري. ځینې ​​​​ګلو ماشینونه په 15: 1 کې تنظیم شوي ، مګر اصلي محصول یوازې 10: 1 دی ، نو دا نقطه په آپریټر پورې اړه لري ترڅو قضاوت وکړي ، د اجزا بیرل (سپین ګلو) یوازې د اجزا د بیرل بیرل سره سمون لري. (تور ګولۍ). که تاسو ډیر ګلو B وکاروئ، ګولۍ ژر وچیږي، پیمانه په لوی شمیر کې تنظیم کړئ → (10، 11، 12، 13، 14، 15)، که تاسو لږ ګلو B وکاروئ (ګوند ورو وچیږي، دا نده کافي تور، خړ)، پیمانه په کوچنیو شمیرو کې تنظیم کړئ → (9, 8, 7).

②تودوخه په دوبي کې لوړه وي، او د ګلو د درملنې سرعت به ګړندی وي. د وضعیت له مخې، پیمانه د لوی شمیر → (10، 11، 12، 13، 14، 15) په لور تنظیم کړئ، په ژمي کې د تودوخې درجه ټیټه ده، او د ګلو د درملنې سرعت به ورو وي. وضعیت ته، پیمانه یو څه کم کړئ → (9, 8, 7)

3. د ګلو ماشین فشار پلیټ چپک شوی.

① د فشار پلیټ سیل کولو حلقه خرابه شوې او خرابه شوې، او دا زوړ او سخت دی. د نوي ربړ حلقه بدل کړئ.

②د پورته کولو فشار ډیر لوړ دی.

③ بیرل ډیر لوی دی او مناسب نه دی. کله چې پیرود کوئ، پیرودونکي باید لومړی د خپل ګلویر پلیټ اندازه اندازه کړي. اوس په بازار کې د ماشین پلیټ درې ځانګړتیاوې شتون لري، 560mm، 565mm، 571mm، کوم چې د پیرودونکي ماشین سره سم فشار ورکول کیدی شي. د ټری اندازه په اړوند ډرم کې چمتو شوې.

4. پلاستيکي ډیسک نشي فشارولی

① بیرل خراب شوی او ګرد نه دی. تاسو کولی شئ د هامر څخه کار واخلئ ترڅو د بیرل خولې ګرد کړئ او لاندې یې فشار کړئ.

②بیرل ډیر کوچنی دی، یا د فشار پلیټ مهر کولو حلقه ډیره لویه ده، تاسو کولی شئ د سیل کولو حلقه باندې یو څه سپینه ګولۍ واچوئ، کوم چې کولی شي د غوړولو رول ولوبوي او بیا یې فشار ورکړئ

5. د بلبل ستونزه (جز A د مخلوط کولو وروسته بلبلونه یا بلبلونه لري)

①د ګلو فشارولو په وخت کې هوا په بشپړه توګه نه ختمیږي، نو هرکله چې ګلو بدل شي، د هوا خارجولو والو باید پرانستل شي، او بیا د هوا له ختمیدو وروسته وتړل شي.

② هوا د لاسي مخلوط کولو پروسې په جریان کې مخلوط کیږي.

6. د غیر مساوي مخلوط کولو وروسته د ګلو د خړ او شین کیدو لاملونه:

① د B اضافه شوي برخې اندازه کافي نه ده، د B برخې مقدار زیات کړئ، او پیمانه د کوچنیو شمیرو لوري ته تنظیم کړئ → (9, 8, 7).

②د B برخه باید د کارولو په وخت کې په نرمۍ سره د لرګیو سره ودرول شي. ځکه چې د B برخه د فابریکې څخه لیږدول کیږي، د سیلیکون تیلو یوه کوچنۍ طبقه به په هغې کې کیښودل شي ترڅو د هوا د لیکیدو مخه ونیسي کله چې پوښ کلک نه وي، او د B برخه به ټینګ او راټول شي.

③ هغه نانو کلسیم چې په A برخه کې کارول کیږي لوړ سپینوالی لري، نو دا د تور ګلو سره مخلوط کولو وروسته خړ او نیلي کیږي، مګر د ګلو فعالیت به اغیزه ونلري. ځکه چې دوه برخې ګولۍ په یو سپین او یو تور جوړ شوی، موخه دا ده چې وګورئ چې د مخلوط کولو پروسه په مساوي توګه مخلوط شوې ده.

7. د موصل شیشې نصب کول، د سړې او تودوخې تبادلې وروسته د فوګ کولو ستونزه

① دوه برخې سیلیکون چپکونکي په عمده ډول د ثانوي سیل کولو او تړلو جوړښت لپاره کارول کیږي ، نو لومړی مهر باید د بټیل سیلانټ سره مهر شي ، او ګیسټ کارول کیږي. Butyl په بشپړه توګه مهر.

②د لوړې تودوخې او د لوړې رطوبت په موسمونو کې، د ښه کیفیت مالیکولر سیفونه باید وکارول شي، کوم چې کولی شي د شیشې مهر کولو وروسته پاتې رطوبت په بشپړه توګه جذب کړي، ترڅو د راتلونکي ستونزو څخه مخنیوی وشي. د عملیاتو ټول وخت باید ډیر اوږد نه وي.